潛水軸流泵軸承的維護保養(yǎng)方法是什么？

潛水軸流泵軸承的維護保養(yǎng)方法是什么？

1、新投入使用的泵，一般在運轉500小時后要更換潤滑脂(油)，以后每運轉1000小時要更換一次。

2、使用潤滑脂潤滑的流動軸承運行1500小時后，立式軸流泵廠家應更換潤滑脂。加入的油量不應過多或過少，因為過多或過少的潤滑脂會導致軸承發(fā)熱。加油量一般控制在軸承室體積的1/2~2/3。

3、對于使用潤滑油潤滑的軸承，油量應增加到指定位置。

4、裝有潤滑油或潤滑脂的容器應清潔，平時應密封，無灰塵、鐵屑等雜物，以免損壞軸承。

5、潛水馬達軸承一般采用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂具有耐高溫(125℃)、易溶于水的特點，因此不能用于泵軸承的潤滑。

齒輪泵軸承拆裝應注意軸承拆裝問題:

1、拖拉力必須持續(xù)到適當?shù)某潭取＠?，螺桿泵在安裝軸承時，在軸承正好安裝在正確的位置時停止施力，保障套圈(墊圈)的端面與座孔和軸的擋肩端面相對應，不能擠得太緊，也不能安裝。

2、施力盡可能地通過無油軸承的軸向上，這要求施力點均勻、均勻、平順，通過球面或與軸線平行施力。

3、避免通過滾動體施力，膜片泵這就需要內圈在裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力，裝拆外圈時)。

4、施力的大小應平穩(wěn)均勻，不應有沖擊。自吸泵要求使用油壓或能夠施加穩(wěn)定拉力或壓力的工具。如果真的不得不使用錘子，也應該通過銅套等柔軟且不掉落的金屬進行緩沖。敲擊力應盡可能緩慢。錘擊時應使用銅棒或銅錘。

軸流泵的準備工作有哪些？

軸流泵運行前應做好全面檢查和準備，以確保軸流泵正常運行，避免異常故障。軸流泵運行期間，還應加強監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。軸流泵的準備工作是什么？

1、為確保軸流泵更好的運轉我們應該做好檢查和準備，仔細檢查泵軸與傳動軸在標準工作范圍內，避免存有彎曲，從而影響軸流泵正常運轉。

2、軸流泵運行前，應確保水池內有污垢擋欄，以免運行過程中將雜物帶入泵內，不僅影響軸流泵的正常運行，還會損壞葉輪。

3、仔細檢查軸流泵葉片的安裝角度是否符合要求，避免松動故障，確保各部件之間的螺釘和螺母緊固。如有松動，應及時緊固。

挑選軸流泵時應該考慮哪些因素？

市場上軸流泵種類繁多，功能和材質各不相同，軸流泵的價格也參差不齊，那么如何選擇才能買到性價比高的產品呢？

軸流泵一般具有流量大、揚程高等特點，它們的尺寸不同，用途也有所不同。應根據(jù)給排水要求，從流量、揚程、液體性質、管道、操作條件等五個方面考慮，選擇合適的軸流泵。

1、流量:流量是軸流泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它可以直接影響整個設備的生產和運輸能力。通常，在選擇泵時，應根據(jù)較大流量標準考慮正常流量。

2、揚程:揚程也是泵的重要性能之一。一般選擇時，揚程應放大5%-10%。

3、液體性質:根據(jù)液體的物理化學性質確定泵的材料和軸封類型；

4、管道布置：管道布置是指輸送液的高度、距離以及走向等，根據(jù)輸送液的高度、距離以及走向的數(shù)據(jù)等，對揚程的計算和腐蝕余量進行系統(tǒng)的校核；

5、操作條件：泵的操作條件多樣化，需要根據(jù)不同的條件進行具體分析和選擇。

以上是選擇合適軸流泵時需要考慮的內容。想了解更多軸流泵信息的朋友可以關注我們的軸流泵廠家。