立式軸流泵產(chǎn)生振動的原因有哪些？

立式軸流泵產(chǎn)生振動的原因有哪些？

垂直軸流泵組正常工作，就是機(jī)體平穩(wěn)，聲音連續(xù)而不間斷，振動值在允許范圍之內(nèi)。下面為大家介紹一下立式軸流泵產(chǎn)生振動的原因。

一、水力因素引起振動。因?yàn)榇怪北霉ぷ鲿r離高效區(qū)太遠(yuǎn)、流量太小，操作條件太差；由于進(jìn)水池設(shè)計(jì)不規(guī)范，產(chǎn)生流速、旋渦、喇叭口淹沒深度不夠等，導(dǎo)致吸水狀態(tài)不良；由于吸程太高，進(jìn)水流道設(shè)計(jì)、施工不當(dāng)要求發(fā)生汽蝕；造成葉片流動通道堵塞或損壞等原因而產(chǎn)生的振動。

二、機(jī)械因素引起振動。由于超過了立式泵和電機(jī)的允許偏心度，聯(lián)軸器連接不當(dāng)；由于安裝不當(dāng)，立式泵的水平偏差超過了允許值，導(dǎo)致泵垂直度偏離；由于旋轉(zhuǎn)部件松動，摩擦或轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性差:由于葉片放置角度不當(dāng)，葉片周圍的碎片、脫落和雜物導(dǎo)致轉(zhuǎn)子體不平衡；由于進(jìn)水管道或出水管道支撐不良，立式泵的管道荷載引起的振動。

三、剛度不足引起振動。電機(jī)梁因殼體或各種部件強(qiáng)度不夠、基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠、底腳螺栓不正確、緊固不良、電機(jī)梁剛度不足而引起振動等。

四、電磁力不平衡引起的振動。機(jī)組振動時，轉(zhuǎn)子磁極繞組匝間短路、定子橢圓度大、氣隙不均、定子鐵芯的整體性不足、負(fù)序電流、磁極順序錯誤等都會導(dǎo)致機(jī)組的振動。由于繞組匝間短路，磁極的磁動勢減小了沿轉(zhuǎn)子周圍磁拉力的合力不為零。磁拉力不平衡導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振動。它的特點(diǎn)是接入勵磁電流時會產(chǎn)生振動，振動幅值隨著勵磁電流的增加而增切除勵磁電流，振動同時消失。

立式軸流泵的特點(diǎn)有哪些？

軸流泵葉輪配有2~7片葉片，在圓管泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。固定導(dǎo)葉安裝在葉輪上部的泵殼上，以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸。

動力，使其軸向運(yùn)動，并將轉(zhuǎn)動的動能轉(zhuǎn)化成壓力能。軸流泵多為單級，少數(shù)為兩級。水流幅度比較大，在180~360萬立方米/時，揚(yáng)程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸入水中，也有臥式或斜式軸流泵。小軸流泵葉輪安裝位置高于水面時，需通過真空泵抽吸引水。軸流泵葉型分為固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大軸流泵的使用條件(主要是指流量)在運(yùn)行中往往需要較大的變化，調(diào)節(jié)葉片的安裝角度可以使泵在不同的工況下保持在高效區(qū)域運(yùn)行。小泵葉片安裝角一般固定。軸流泵是動力泵中比轉(zhuǎn)數(shù)較高的，比轉(zhuǎn)數(shù)為500~1600。在小流量區(qū)域內(nèi)，泵的流量-揚(yáng)程、流量-軸功率特性曲線都比較陡，因此應(yīng)避免在這種不穩(wěn)定的小流量區(qū)內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)軸流泵為零流量時，軸功率較大，軸流泵廠家在啟動前必須打開排氣管上的閥門，以降低啟動功率。軸流泵主要適用于灌溉、排水、碼頭排水、運(yùn)河閘門水位調(diào)節(jié)等低揚(yáng)程、大流量場合，或作為電廠大型循環(huán)泵。高揚(yáng)程軸流泵(必要時制成雙級)可用于淺水船舶的噴水。