混流泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的主要因素分析

混流泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的主要因素分析

混流泵汽蝕的條件由泵本身和吸入裝置決定。因此，從混流泵本身和吸入裝置流泵本身和吸入裝置件。

當(dāng)液體在一定溫度下將壓力降低到蒸發(fā)壓力時，液體會產(chǎn)生氣泡。產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為泵汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)汽蝕產(chǎn)生的氣泡流向高壓時，其體積減小并破裂。這種氣泡因壓力升高而消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰瘍。

混流泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的主要因素

當(dāng)混流泵安裝高度較高時，葉輪進(jìn)口壓力往往較低，尤其是前蓋板附近。此外，由于壓力降低，泵體隔舌和導(dǎo)葉進(jìn)口附近經(jīng)常發(fā)生汽蝕，隨之而來的是汽蝕損傷。

泵在運(yùn)行中，如果局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進(jìn)口后）由于某種原因，液體壓力降低到液體蒸發(fā)壓力，液體開始蒸發(fā)，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡液體通過葉輪高壓區(qū)域時，氣泡周圍的高壓液體導(dǎo)致氣泡急劇縮小甚至破裂。氣泡凝結(jié)破裂時，液體質(zhì)點以高速填充孔隙，瞬間產(chǎn)生強(qiáng)烈的水沖擊效果，高沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應(yīng)力可達(dá)數(shù)百至數(shù)千大氣壓，沖擊頻率可達(dá)數(shù)萬次，嚴(yán)重破壞壁厚。

在混流泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。

可通過以下實驗說明汽蝕與溫度和壓力有關(guān)。取一個燒杯冷水加熱到一定溫度，燒杯底部產(chǎn)生氣泡。隨著溫度的升高，氣泡從小到大，從少到多，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下加熱到100℃，氣泡開始融化，水蒸發(fā)沸騰。如果冷水也在高原地區(qū)加熱到沸騰，由于大氣壓力低，不需要達(dá)到100℃；在密封容器中加熱，如在高壓鍋中加熱水。由于高壓，水可以加熱到100℃以上。

可見液體的汽化是由溫度及壓力決定的。液體剛剛開始在一定溫度下蒸發(fā)的壓力稱為蒸發(fā)壓力。溫度越高，汽化壓力也越高。由上可知，對于汽蝕性能一定的泵，使用中是否會發(fā)生汽蝕，取決于使用條件,如抽送液體的溫度，壓力等。但如所抽送的液體的溫度及壓力一定，則主要取決于安裝高度或灌注水頭(葉輪埋入水下的深度)。對用戶而言，較重要的是合理決定混流泵的安裝高度或灌注水頭。

混流泵汽蝕的解決辦法

1.減小幾何吸上高度hg（或增加幾何倒灌高度）；

2.減少hc的吸入損失，從而盡量增加管徑，盡量減少管道長度、彎頭和附件；

3.防止長時間在大流量下運(yùn)行；

4.在相同的速度和流量下，采用雙吸泵，由于進(jìn)口流量的降低，泵不易發(fā)生汽蝕；

5.水泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行；

6.泵吸水池的情況對泵的蒸汽腐蝕有重要影響；

7.耐腐蝕材料可用于在惡劣條件下運(yùn)行的泵。