立式軸流泵安裝方案

一、產(chǎn)品概述

1、用途

ZLB型泵系單級(jí)立式軸流泵，液體沿泵軸軸線(xiàn)方向流動(dòng)。本型水泵揚(yáng)程低、流量大，適于吸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水的其它液體之用，吸送液體的溫度為50C，主要供農(nóng)田排灌、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船塢升降水位或其它水利工程用水，使用范圍十分廣泛。

我廠定型制造的ZLB型軸流泵有(括號(hào)內(nèi)型號(hào)為老型號(hào)):250ZL-2.5; 300ZLD(12ZLD); 350ZLB(14ZLB); 500ZLB(20ZLB); 700ZLB(28ZLB);800ZLB(32ZLB); 900ZLB(36ZLB); 1000ZLB(ZLDB); 700ZLK-2(28WZL); 800ZLK-2;1000ZLK-2(38WZL); 1000ZLK-3

2、型號(hào)含義

二、適用說(shuō)明

本型泵主要由水泵本體部分和傳動(dòng)部分所組成。

1、水泵本體部分:

泵軸采用碳素鋼制成，它籍上下兩只橡膠(或塑料)軸承來(lái)支承。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，提供了用水來(lái)潤(rùn)滑軸承的良好條件，泵軸上端的一- 只軸承，因多半高出水面，所以在填料涵(或密封蓋)_上裝- -短管， 供起動(dòng)前灌輸清水潤(rùn)滑該軸承之用(待起動(dòng)出水后，灌水即可停止)。軸承頸部是- -炭素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座，葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時(shí)針?lè)较?從上向下看為順時(shí)針?lè)较?。

水泵的葉輪外殼(或連于導(dǎo)葉體、進(jìn)水喇叭上)與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保障了葉片在任何安裝角度時(shí)，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。

根據(jù)使用需要，該型水泵可按:“工作性能表” 增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚(yáng)程，擴(kuò)大使用范圍。葉片采用鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線(xiàn)。水泵出廠時(shí)，葉片之安裝角度一-般為“零”度，用戶(hù)可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶(hù)必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動(dòng)而發(fā)生事故。

2、水泵傳動(dòng)部分:

根據(jù)各地區(qū)的動(dòng)力情況及用戶(hù)使用需要，在訂貨時(shí)應(yīng)確定傳動(dòng)方式，ZLB型軸流式水泵的傳動(dòng)有三種方法。.

(1)立式電機(jī)直接傳動(dòng)裝置:

電動(dòng)機(jī)借螺栓緊固于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸一端借尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接，另一端用剛性聯(lián)軸器與水泵聯(lián)接，傳動(dòng)軸系碳素鋼制成，其它零件如電機(jī)座、軸承盒、軸承蓋底座等均用鑄鐵制成。水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其全部軸向力(即水泵葉輪上的水壓力和全部水泵轉(zhuǎn)子重量之總和)均由電機(jī)座(或軸承座)內(nèi)裝的軸承來(lái)承受。水泵轉(zhuǎn)子的軸向位移可借傳動(dòng)裝置內(nèi)的螺母來(lái)調(diào)整，這樣就使整個(gè)水泵機(jī)組簡(jiǎn)化，安裝維修方便可靠。

(2)立式電機(jī)三角皮帶傳動(dòng)裝置:

立式電機(jī)用螺栓緊固于機(jī)架上，機(jī)架緊固在導(dǎo)軌上，通過(guò)螺栓使機(jī)架能在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，以調(diào)整皮帶的松緊。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的徑向力，由皮帶輪及電機(jī)上的徑向軸承承受。

(3)立式半交叉平皮帶傳動(dòng):

皮帶輪以鑄鐵制造，固定在軸承座與螺母間而安裝在傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸的徑向力和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)零件的重量和運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸向力等均由球軸承支承。

3、泵的支承:

泵的本體重量(除去轉(zhuǎn)子部分)由支承泵體的基礎(chǔ)或梁承受，泵的轉(zhuǎn)子部分，傳動(dòng)裝置(包括主傳動(dòng)部分和動(dòng)力機(jī))的重量和泵的軸向力均由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。

4、傳動(dòng)軸:

軸流泵的傳動(dòng)軸，不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)給安裝維修帶來(lái)困難。為此對(duì)傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度作出規(guī)定，并依規(guī)定供應(yīng)，用戶(hù)訂貨時(shí)，要根據(jù)安裝圖規(guī)定的"L” 尺寸選用，進(jìn)行泵房設(shè)計(jì)。

5、泵成套供應(yīng)范圍:

(1)軸流泵本體1臺(tái); 

(2)傳動(dòng)裝置 1套; .

(3)逆止閥1套;

(4)專(zhuān)用拆裝工具1套。

注:根據(jù)用戶(hù)需要，可另行配套供應(yīng):

(1)電動(dòng)機(jī);

(2)30°彎管、伸縮管、直管、擴(kuò)散管; 

(3)易損件(包括葉片、橡膠軸承等)。

三、泵的安裝

1、檢查泵軸和傳動(dòng)軸是否由于運(yùn)輸過(guò)程中遭受彎曲，如有則需校直。

2、水泵的安裝標(biāo)高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿(mǎn)足汽蝕余量和起動(dòng)之要求。

3、水池進(jìn)水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進(jìn)水泵。水經(jīng)過(guò)攔污棚的流速，以不超過(guò)0.3米/秒為合適。

4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動(dòng)。

5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動(dòng)軸和水泵軸上的螺母時(shí)，要注意其螺紋旋向。

6、傳動(dòng)軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線(xiàn)上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則起動(dòng)前必須完全開(kāi)啟。

9、使用逆止閥時(shí)裝一平衡錘， 以平衡門(mén)蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置的軸承，檢修時(shí)應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤(rùn)滑脂，其量以充滿(mǎn)油腔的1/2 ~ 2/3為宜，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升過(guò)高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類(lèi)。

11、水泵起動(dòng)前，應(yīng)向上部填料涵處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤(rùn)滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，即可停止。

12、水泵每次起動(dòng)前應(yīng)先盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器三E、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不勻等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、啟動(dòng)前應(yīng)先檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。

14、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點(diǎn):

①葉輪浸入深度是否足夠，即進(jìn)水位是否過(guò)低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

②葉輪外圓與葉輪外殼是否有磨擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過(guò)緊或燒壞，以免軸功率升高。

③緊固螺栓是否松動(dòng)，泵軸和傳動(dòng)軸中心是否一致， 以防機(jī)組振動(dòng)。

四、參數(shù)